Tworzywo ABS w meblach medycznych

ABS, czyli połączenie akrylonitrylu butadienu i styrenu, to jedno z najpopularniejszych tworzyw sztucznych, wykorzystywane praktycznie w każdej branży – od zabawkowej, przez hydrauliczną, aż po motoryzacyjną czy meblarską. Powstaje w wyniku polimeryzacji butadienu, akrylonitrylu i styrenu w temperaturze 190-260 °C. Materiał ten może występować w stanie szklistym, lepkosprężystym, wysokoelastycznym oraz ciekłym. Jeśli zależy nam na wysokiej estetyce przedmiotów wykonanych z tworzywa ABS, konieczne jest jego suszenie, trwające ok. 3 – 4 godziny, w temperaturze 75-85 °C. Jest to materiał, którego zalety przytłaczają wady, a cena w stosunku do jakości, jest bardzo zadowalająca.

Jakie właściwości ma tworzywo ABS?

Tworzywo ABS nie bez powodu wykorzystywane jest w tak wielu branżach – możemy spotkać się z nim praktycznie wszędzie – a to dlatego, że posiada wiele zalet i pożądanych właściwości, za to bardzo mało wad.

Jest to materiał twardy i sztywny, dlatego charakteryzuje się odpornością na zarysowania i zniszczenia. Podstawową właściwością tworzywa ABS jest też udarność, czyli odporność materiału na pękanie przy obciążeniu dynamicznym. Nie straszne mu również środki chemiczne takie jak wodne roztwory kwasów, kwasy chlorowodorowe i fosforowe, tłuszcze, oleje, smary, benzyna, alkalia czy sól, które mogą odbarwiać lub niszczyć inne tworzywa. Bardzo ważne jest też to, że ABS to w pełni bezpieczny materiał – nie jest toksyczny, można stosować go nawet w zabawkach przeznaczonych dla dzieci. Dużym plusem połączenia akrylonitrylu butadienu i styrenu jest łatwość jego przetwarzania oraz możliwość nadania mu dowolnego koloru. Mocno wpływa to na estetykę tworzonych za jego pomocą przedmiotów, zwłaszcza że da się uzyskać z niego dowolną powierzchnię, dopasowaną do naszych potrzeb. Płyty, które powstają dzięki kopolimerowi ABS mogą być zarówno błyszczące jak i matowe, istnieje również możliwość zamówienia warstwowych płyt, w których każda warstwa będzie posiadała inny kolor. Każdy, kto dba o przyrodę i poszukuje ekologicznych rozwiązań, może zamówić płyty wykonane z surowców pochodzących z recyklingu.

Przeczytaj także: Wyposażenie gabinetu pediatrycznego

ABS ma bardzo dobre właściwości termoizolacyjne, nie wchłania wilgoci, dzięki czemu nie odkształca się, jednak należy pamiętać, że materiał ten nie wykazuje dużej odporności na promieniowanie UV, dlatego nie zaleca się używania go do przedmiotów znajdujących się na zewnątrz. Tworzywo ABS można stosować w temperaturach od -20 do +80 stopni, dlatego nie musimy martwić się o jego odgniecenia czy pęknięcia powstałe za sprawą upału lub mrozu.

Producenci mogą zmieniać właściwości tworzywa ABS i dostosowywać je do aktualnych potrzeb, poprzez zmienianie proporcji akrylonitrylu butadienu i styrenu, dlatego też materiał ten można stosować praktycznie wszędzie!

Gdzie wykorzystuje się tworzywo ABS?

ABS to tworzywo występujące powszechnie w naszym otoczeniu, używa się go najczęściej przy produkcji części sprzętów RTV/AGD takich jak obudowy czy panele sterowania. Spotkamy się z nim również w branży motoryzacyjnej, ponieważ wykorzystuje się go często do takich elementów samochodowych jak kratownice, nadkola, słupki, wewnętrzne panele drzwiowe, elementy karoserii, elementy foteli, deski rozdzielcze czy obudowy lusterek. Inne zastosowania tego tworzywa to produkcja części składowych obudów maszyn i urządzeń, palet transportowych czy kasków. Tworzywo ABS to świetny materiał do wytwarzania rur i elementów hydraulicznych, dzięki dużej odporności na agresywne ciecze.

FoZa Basic Plus

Kopolimer znajduje zastosowanie również w przedmiotach codziennego użytku takich jak zabawki, różnego rodzaju pojemniki czy walizki i kufry podróżne. Możemy wykorzystać go również do wytłaczania płyt, brodzików łazienkowych, obrzeży mebli, wnętrz lodówek czy obudów kuchenek mikrofalowych. Produkuje się z niego także różne akcesoria łazienkowe takie jak obudowy suszarek do rąk czy podajników ręcznika papierowego, mydła lub środków do dezynfekcji.

Tworzywo ABS w meblach medycznych

ABS świetnie sprawdzi się także w branży meblarskiej, zwłaszcza w produkcji mebli medycznych. Meble te muszą spełniać określone funkcje, być bezpieczne i komfortowe zarówno dla pacjenta jak i dla lekarza. Niektóre zabiegi lekarskie zabierają dużo czasu, dlatego istotne jest by fotel zabiegowy, którego używamy w gabinecie, był wygodny i skonstruowany tak, by lekarz bez problemu mógł wykonywać wszystkie czynności. Aby zapewnić bezpieczne użytkowanie wszystkich mebli wchodzących w skład wyposażenia gabinetu, należy często je dezynfekować. Środki używane do dezynfekcji często niszczą strukturę standardowych mebli, dlatego należy postawić na te, znajdujące się w specjalistycznym sklepie z meblami medycznymi. Meble te, zbudowane z tworzywa ABS, odporne są na różnego rodzaju związki chemiczne, dlatego posłużą dłużej, nie tracąc estetycznego wyglądu.

W gabinecie lekarskim przechowywane są również lekarstwa, aparatura medyczna, czy ważne dokumenty, opisujące stan zdrowia pacjenta. Profesjonalne szafki medyczne wykonane z tworzywa ABS odpornego na zniszczenia, to gwarancja ich bezpieczeństwa. Należy pamiętać, że meble używane w gabinetach lekarskich poza wytrzymałością i odpornością na różnego rodzaju środki chemiczne, muszą być także estetycznie wykonane. Tworzywo ABS ze względu na możliwość nadania mu dowolnego koloru, wykończenia, a nawet różnych wzorów, jest doskonałym materiałem do tworzenia tego rodzaju przedmiotów.

Zobacz pozostałe wpisy

Opcje dodatkowe w stołach do badania niemowląt